Pomiar prądu w obwodach z przetwornicami i falownikami.

Pomiar prądu w obwodach z przetwornicami i falownikami stanowi jedno z kluczowych zagadnień w nowoczesnej elektronice mocy, wymagające zarówno precyzyjnych przyrządów, jak i odpowiedniej metodyki.

Podstawy pomiaru prądu i typy amperomierzy

Do pomiaru prądu wykorzystywane są różnorodne przyrządy, których dobór zależy od warunków pracy i pożądanej dokładności. Klasyczne rozwiązania obejmują:

  • Amperomierze analogowe – oparte na cewce stałoprądowej, czułe na pole magnetyczne.
  • Multimetry cyfrowe – z pomiarem napięciowym na rezystorze wzorcowym.
  • Przekładniki prądowe (CT) – do wysokich natężeń, często stosowane w instalacjach przemysłowych.
  • Cęgi prądowe – mierzą pole magnetyczne otaczające przewodnik, bez konieczności przerywania obwodu.

Dla obwodów z przetwornicami i falownikami istotne są czynniki takie jak szerokie pasmo częstotliwości, składowe wyższych harmonicznych oraz szumy impulsowe. W tak wymagających aplikacjach standardowe przyrządy mogą okazać się niewystarczające.

Zaawansowane czujniki i technologie

Czujniki efektu Halla

Czujniki te działają na zasadzie pomiaru pola magnetycznego generowanego przez przepływający prąd. W obwodach z przetwornicami i falownikami zapewniają:

  • Izolację galwaniczną między obwodem mierzącym a układem pomiarowym.
  • Pasmo częstotliwości wystarczające do analizy sygnałów impulsowych.
  • Brak konieczności wprowadzania elementów o wysokiej rezystancji w obwód roboczy.

Rogowskiego zwoje

Elastyczne cewki Rogowskiego charakteryzują się:

  • Brakiem nasycenia magnetycznego, co umożliwia pomiar bardzo dużych prądów przemiennych.
  • Szerokim pasmem od kilkuset Hz do setek kHz.
  • Potrzebą dodatkowego integratora napięcia w celu odtworzenia wartości prądu.

Takie rozwiązanie sprawdza się w przypadku falowników o szybkich przełączeniach tranzystorów, gdzie wymagane jest odwzorowanie kształtu przebiegu prądu z dużą wiernością.

Metody pomiarowe w obwodach z przetwornicami

W praktyce pomiar w układach konwertujących napięcie wiąże się z wieloma wyzwaniami:

  • Obecność impulsów o stromych krawędziach (dV/dt, dI/dt).
  • Zaburzenia EMI generowane przez tranzystory mocy.
  • Potrzeba eliminacji składowej stałej lub wyższych harmonicznych w przebiegu prądu.

Metoda szeregowa z rezystorem pomiarowym

Jedna z najprostszych technik polega na włączeniu precyzyjnego rezystora wzorcowego w szereg z obciążeniem i pomiarze napięcia na nim. Zalety:

  • Wysoka dokładność w niskim paśmie częstotliwości.
  • Niska cena i prostota implementacji.

Wady:

  • Straty mocy proporcjonalne do kwadratu prądu.
  • Ograniczone pasmo w układach o szybkich zmianach prądu.
  • Brak izolacji galwanicznej.

Pomiar za pomocą transformatora prądowego

Przekładniki prądowe zapewniają galvaniczną separację i możliwość pomiaru dużych prądów przemiennych. Stosuje się je głównie w instalacjach sieciowych, ale zyskują popularność w systemach z falownikami o niskim poziomie zakłóceń. Transformator prądowy wykorzystuje zasadę indukcji elektromagnetycznej, co wymaga dbałości o liniowość rdzenia i kompensację przesunięcia fazowego.

Czynniki wpływające na dokładność pomiaru

W praktyce pomiarowej należy uwzględnić wiele czynników, które mogą zaburzać wynik:

  • Temperatura otoczenia i dryft elementów pomiarowych.
  • Zniekształcenia przebiegu prądu (składowe harmoniczne wyższych rzędów).
  • Zakłócenia elektromagnetyczne oraz indukowane prądy wirowe.
  • Zachowanie się czujnika w stanie nasycenia magnetycznego (dotyczy tradycyjnych CT).

Cęgi prądowe oparte na efekcie Hall’a czy zwoju Rogowskiego powinny być odpowiednio ekranowane i kalibrowane, aby zapewnić powtarzalne wyniki.

Implementacja i praktyczne wskazówki

Podczas projektowania układu pomiarowego należy pamiętać o:

  • Optymalnej lokalizacji czujnika – minimalizującej wpływ przewodów sygnałowych na pole magnetyczne.
  • Odpowiednim prowadzeniu przewodów sygnałowych – z dala od przewodów wysokoprądowych.
  • Zastosowaniu filtrów antyaliasingowych – w celu eliminacji szumów powyżej pasma pomiarowego.
  • Regularnej kalibracji przyrządów – zwłaszcza w aplikacjach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka powtarzalność wyników.

W instalacjach z falownikami należy uwzględnić tryby pracy obciążenia pojemnościowego i indukcyjnego, które mogą generować przesunięcia fazowe i powodować trudności w interpretacji pomiarów.

Bezpieczeństwo i ochrona

Podczas pracy z prądami przemiennymi o dużym natężeniu kluczowe jest zapewnienie:

  • Ochrony przed porażeniem – izolacja galwaniczna i odpowiednie osłony.
  • Odpowiedniego doboru bezpieczników i wyłączników nadprądowych.
  • Zapewnienie szczelności ekranów EMI – w celu ochrony przed szkodliwym promieniowaniem elektromagnetycznym.

Stosowanie cęgów prądowych z certyfikatem bezpieczeństwa oraz spełnianie norm EMC to podstawa wiarygodnego pomiaru w wymagających warunkach przemysłowych.